در مورد پرس‌های هیدرولیک قالب‌گیری پودری چطور؟
در موج تحول و ارتقاء در صنعت تولید، ۵۰۰ تن پرس هیدرولیکاین‌ها به تجهیزات کلیدی برای دستیابی به تولید کارآمد در صنایع خودروهای انرژی نو و محصولات پلاستیکی تبدیل شده‌اند. چگونه می‌توانیم انتخاب‌های دقیقی انجام دهیم و «رمز» تولید کارآمد را کشف کنیم؟ این امر مستلزم بررسی جامع پارامترهای فنی، ویژگی‌های صنعت و مزایای اصلی است.
از منظر پارامترهای فنی، فشار و ضربه، اساس انتخاب هستند. در ساخت سیستم‌های باتری خودروهای انرژی نو، شکل‌دهی بدنه باتری به فشاری معادل ۳۰۰ تا ۴۰۰ تن نیاز دارد، در حالی که پرسکاری بدنه موتور به نیروی پرسکاری معادل ۴۰۰ تا ۵۰۰ تن نیاز دارد که می‌تواند به طور کامل توسط پرس‌های هیدرولیک ۵۰۰ تنی برآورده شود. در همین حال، طراحی ضربه باید با ارتفاع قالب تطبیق داده شود. به عنوان مثال، مدلی با ضربه ۶۰۰ میلی‌متر برای قالب‌های شکل‌دهی بدنه باتری مناسب است و تولید روان را تضمین می‌کند. دقت کنترل نیز به همان اندازه حیاتی است. پرس‌های هیدرولیک سروو با دقت کنترل در سطح میکرون می‌توانند دقت پرسکاری ماژول باتری را تضمین کنند، از آسیب به باتری ناشی از فشار بیش از حد جلوگیری کنند و نرخ بازده را به بیش از ۹۹.۵٪ افزایش دهند.
در صنعت خودروهای انرژی نو، پرس‌های هیدرولیک ۵۰۰ تنی مزایای قابل توجهی دارند. به عنوان مثال، تولید پوشش باتری را در نظر بگیرید. پرس‌های هیدرولیک از ساختار سه تیر چهار ستونی و سیستم‌های شیر کارتریجی یکپارچه برای تشکیل ورق‌های آلیاژ آلومینیوم استفاده می‌کنند. این امر نه تنها استحکام و آب‌بندی پوشش را تضمین می‌کند، بلکه استفاده از مواد را تا ۲۰٪ افزایش داده و مراحل پردازش بعدی را تا ۴۰٪ کاهش می‌دهد. در پردازش سیستم‌های محرک الکتریکی، کنترل فشار چند مرحله‌ای پرس‌های هیدرولیک، پرس دقیق پوشش‌های موتور را امکان‌پذیر می‌کند و تضمین می‌کند که صدای عملکرد موتور مطابق با استانداردها باشد. پس از اینکه یک شرکت خاص پرس‌های سروو هیدرولیک را به کار گرفت، راندمان پرس ۳۰٪ افزایش یافت و میزان خرابی تجهیزات به زیر ۰.۵٪ کاهش یافت.
صنعت محصولات پلاستیکی همچنین به پشتیبانی پرس‌های هیدرولیک ۵۰۰ تنی متکی است. خروجی فشار بالا و عملکرد نگه‌داری فشار آهسته آنها، قالب‌گیری تزریقی دقیق و قالب‌گیری فشاری قطعات پلاستیکی را امکان‌پذیر می‌کند. به عنوان مثال، هنگامی که قطعات داخلی خودرو توسط پرس‌های هیدرولیک قالب‌گیری فشاری می‌شوند، خطای صافی سطح ≤ 0.1 میلی‌متر است که نیاز به سنگ‌زنی بعدی را از بین می‌برد و راندمان تولید را 50٪ افزایش می‌دهد. در عین حال، سازگاری خوب پرس‌های هیدرولیک با مواد کامپوزیتی می‌تواند برای تولید قاب‌های باتری با استحکام بالا استفاده شود و به کاهش وزن 40٪ و کاهش هزینه 15٪ دست یابد. علاوه بر این، عملکرد تعویض سریع قالب، تعویض قالب را در عرض 10 دقیقه پشتیبانی می‌کند و نیازهای تولید دسته کوچک و چند تنوعی محصولات پلاستیکی را برآورده می‌سازد.
صرفه‌جویی در مصرف انرژی و عملکرد در حفاظت از محیط زیست نیز از «کدهای» ضروری در فرآیند انتخاب هستند. پرس‌های هیدرولیک سروو موتور در مقایسه با مدل‌های سنتی، مصرف انرژی را 30 تا 70 درصد کاهش می‌دهند و نویز آنها مطابق با استانداردها است. استفاده از روغن هیدرولیک سازگار با محیط زیست می‌تواند آلودگی را کاهش دهد و کاملاً با روند توسعه تولید سبز در هر دو صنعت مطابقت دارد.
در نتیجه، هنگام انتخاب پرس‌های هیدرولیک ۵۰۰ تنی، بررسی جامع پارامترهای فنی، الزامات کاربرد صنعتی و ویژگی‌های صرفه‌جویی در مصرف انرژی می‌تواند به مزایای آنها به طور کامل کمک کند و تولید کارآمد صنایع خودروهای انرژی نو و محصولات پلاستیکی را تضمین نماید.
