پرس هیدرولیک چهار ستونی Servo کارخانه تامین کنندگان چین برای کنترل دقیق فشار و کارایی
توابع
پرس هیدرولیک چهار ستونی سروو یک دستگاه مکانیکی-هیدرولیکی است که از یک سروو موتور برای به حرکت درآوردن سیستم هیدرولیک استفاده می‌کند و کنترل دقیق فشار، جابجایی و سرعت را به دست می‌دهد. عملکردهای اصلی آن عبارتند از:
۱. پردازش فشاری
- قالب‌گیری، خم‌کاری، کشش، پرسکاری، صاف کردن، لبه‌دار کردن و سایر فرآیندهای شکل‌دهی برای مواد فلزی یا غیرفلزی.
- قادر به دستیابی به کنترل فشار با دقت بالا (مثلاً دقت فشار ±۱٪)، مناسب برای سناریوهایی که نیاز به دقت پردازش بالا دارند.
۲. کنترل دقیق
- بازخورد بلادرنگ از طریق سروو موتورها و حسگرها، کنترل حلقه بسته‌ی جابجایی، سرعت و فشار را با دقت موقعیت‌یابی تا ±0.01 میلی‌متر امکان‌پذیر می‌سازد.
- از برنامه‌ریزی فرآیند چند مرحله‌ای (مثلاً اعمال فشار بخش‌بندی‌شده، تأخیر در حفظ فشار) برای برآورده کردن نیازهای پیچیده فرآیند پشتیبانی می‌کند.
۳. راندمان بالا و صرفه‌جویی در مصرف انرژی
- سیستم سروو به صورت پویا سرعت موتور و توان خروجی را با توجه به بار واقعی تنظیم می‌کند و در مقایسه با پرس‌های هیدرولیک سنتی، 30 تا 70 درصد در مصرف انرژی صرفه‌جویی می‌کند.
۴. ایمنی و قابلیت اطمینان
- مجهز به عملکردهای ایمنی مانند حفاظت در برابر اضافه بار، حفاظت در برابر محدودیت و دستگاه‌های توقف اضطراری برای اطمینان از ایمنی تجهیزات و اپراتورها.
کاربردها
پرس‌های هیدرولیک چهار ستونی سروو به طور گسترده در تولید صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند، به طور خاص شامل موارد زیر می‌شوند:
۱. صنعت خودرو
پرس کاری قطعات (مثلاً یاتاقان‌ها، قطعات گیربکس)، شکل‌دهی ورق فلزی بدنه خودرو و پرس کاری استاتور موتور.
مورد: پرسکاری دقیق استاتورهای موتور خودروهای انرژی نو، که نیاز به دقت فشار بالا و پردازش غیر مخرب دارد.
۲. لوازم الکترونیکی و لوازم خانگی
قالب‌گیری و شکل‌دهی قطعات الکترونیکی (مثلاً قاب تلفن همراه، لوازم جانبی کامپیوتر) و پرس دقیق قطعات (مثلاً اتصال صفحه نمایش و قاب). کشش و خم کردن قطعات لوازم خانگی (مثلاً قطعات کمپرسور، یراق آلات آشپزخانه و حمام).
۳. هوافضا و تولید دقیق
شکل‌دهی دقیق قطعات هوافضا (مثلاً قطعات سازه‌ای آلیاژ تیتانیوم) و تست قالب با دقت بالا. پرسکاری و شکل‌دهی دستگاه‌های پزشکی (مثلاً ایمپلنت‌های ارتوپدی)، که نیاز به محیط‌های ضدعفونی‌شده و پایداری فرآیند دارند.
۴. بخش انرژی‌های نو
فرآیندهای تولید باتری لیتیومی مانند پرس ورق الکترود، بسته‌بندی سلولی و پرس ماژول باتری که نیاز به یکنواختی فشار بسیار بالا و دقت جابجایی دارند. پرس فریم و کمک به برش ویفر سیلیکونی برای ماژول‌های فتوولتائیک.
۵. سایر صنایع
مهر زنی محصولات فلزی (مانند کارد و چنگال، قفل)؛ آزمایش خواص مکانیکی مواد (مانند آزمایش فشار، آزمایش خستگی) در موسسات تحقیقاتی.
ویژگی‌ها
در مقایسه با پرس‌های هیدرولیک سنتی یا پرس‌های مکانیکی، پرس‌های هیدرولیک چهار ستونی سروو مزایای قابل توجه زیر را ارائه می‌دهند:
۱. کنترل با دقت بالا
● کنترل فشار: از سیستم کنترل سروو موتور + بال اسکرو یا سروو پمپ، با حداقل نوسان فشار و دقت تکرارپذیری بالا استفاده می‌کند.
● کنترل جابجایی: بازخورد موقعیت در لحظه از انکودر سروو موتور، همراه با حسگرهایی مانند توری‌های نوری، موقعیت‌یابی در سطح میکرون را محقق می‌کند.
● کنترل سرعت: تنظیم سرعت بدون پله در محدوده 0.1 تا 200 میلی‌متر بر ثانیه، مناسب برای پردازش دقیق با سرعت پایین (مثلاً پرس قطعات الکترونیکی) و پرسکاری با سرعت بالا.
۲. صرفه‌جویی در مصرف انرژی و راندمان بالا
● تامین انرژی مبتنی بر تقاضا: سروو موتور فقط در حین کار کار می‌کند و مصرف برق در حالت آماده به کار بسیار پایینی دارد و در مقایسه با پرس‌های هیدرولیک سنتی، مصرف انرژی را بیش از 50٪ کاهش می‌دهد.
● چرخه کوتاه شده: پاسخ سریع و کنترل دقیق، زمان سکون را کاهش می‌دهد و راندمان تولید را (20 تا 50 درصد) بهبود می‌بخشد.
۳. تولید انعطاف‌پذیر
● سازگاری چند فرآیندی: می‌تواند پارامترهای فرآیند چندگانه (مثلاً منحنی‌های فشار-جابجایی برای محصولات مختلف) را از طریق برنامه‌نویسی ذخیره کند و امکان تغییر وظایف تولید را با یک کلیک فراهم کند.
● مناسب برای سفارشی‌سازی در مقیاس کوچک: نیازی به تعویض قالب‌های سخت‌افزاری نیست؛ پردازش محصولات مختلف را می‌توان با تنظیم پارامترها، مناسب برای نیازهای تولید شخصی‌سازی‌شده، تکمیل کرد.
۴. سر و صدای کم و هزینه نگهداری پایین
● کم صدا: سیستم سروو به نرمی کار می‌کند و نویز آن معمولاً کمتر از ۷۵ دسی‌بل است که از پرس‌های هیدرولیک سنتی (بالای ۸۵ دسی‌بل) بهتر است.
● نگهداری ساده: سیستم هیدرولیک ساده‌شده (بدون اجزای سنتی مانند شیرهای اطمینان و شیرهای گاز)، آلودگی کمتر روغن و چرخه‌های نگهداری طولانی‌تر.
۵. هوش و دیجیتال‌سازی
● نظارت بر زمان واقعی: مجهز به رابط کاربری انسان و ماشین با صفحه لمسی که می‌تواند پارامترهایی مانند فشار، جابجایی و سرعت را در زمان واقعی نمایش داده و گزارش‌های داده‌های تولید را تولید کند.
● تشخیص عیب: این سیستم به طور خودکار موارد غیرعادی (مانند اضافه بار، نشت روغن) را تشخیص می‌دهد و برای عیب‌یابی سریع، اطلاعات هشدار را ارسال می‌کند.
● عملکرد شبکه: از ادغام با سیستم‌های MES کارخانه برای ردیابی داده‌های تولید و نظارت از راه دور پشتیبانی می‌کند.
نتیجه‌گیری
پرس‌های هیدرولیک چهار ستونی سروو با ویژگی‌هایی مانند دقت بالا، بهره‌وری انرژی و انعطاف‌پذیری، به تجهیزات مهمی برای ارتقاء تولید مدرن تبدیل شده‌اند، به‌ویژه برای سناریوهایی با الزامات بالا برای کیفیت پردازش، راندمان تولید و حفاظت از محیط زیست مناسب هستند. با توسعه فناوری سروو و اتوماسیون صنعتی، دامنه کاربرد آنها به زمینه‌های تولیدی پیشرفته‌تر گسترش خواهد یافت.
پارامترهای فنی
| مدل | واحدها | JSSLED-300 | JSSLED-500 | JSSLED-1000 | JSSLED-2000 | JSSLED-3000 | ||
| سیلندر اصلی | نیروی اسمی را مهار کنید | تن | ۳۰۰ | ۵۰۰ | ۱۰۰۰ | ۲۰۰۰ | ۳۰۰۰ | |
| نیروی اسمی قطعی | مگاپاسکال | ۲۴ | ۲۴ | ۲۴ | ۲۴ | ۲۴ | ||
| حداکثر کورس پرتو متحرک | میلی‌متر | ۳۵۰ | ۳۵۰ | ۴۰۰ | ۴۰۰ | ۳۰۰ | ||
| سرعت دانلود سریع | میلی‌متر بر ثانیه | ۲۳۰ | ۲۱۰ | ۲۳۰ | ۲۳۰ | ۲۳۰ | ||
| سرعت کار | میلی‌متر بر ثانیه | ۱۰ تا ۱۸ | ۱۲ | ۱۰ تا ۱۸ | ۱۰ تا ۱۸ | ۱۰ تا ۱۸ | ||
| سرعت بازگشت | میلی‌متر بر ثانیه | ۲۰۰ | ۱۸۰ | ۲۰۰ | ۲۰۰ | ۲۰۰ | ||
| سیلندر کششی | فشار اسمی | تن | ۶۵ | ۸۰ | ۱۰۰ | ۱۵۰ | ۱۵۰ | |
| قطر میله پران | میلی‌متر | ۶-φ۲۶ | ۶-φ۳۲ | ۶-φ۳۲ | ۶-φ۳۸ | ۶-φ۳۸ | ||
| سکته مغزی | میلی‌متر | ۱۲۰ | ۱۵۰ | ۱۵۰ | ۱۵۰ | ۱۲۰ | ||
| اولین سیلندر خروجی | فشار اسمی | تن | ۲۵ | ۳۰ | ۶۵ | ۲۵ | ۲۵ | |
| قطر میله پران | میلی‌متر | φ30 | φ40 | ۶-φ۲۵ | ۶-φ۳۰ | ۶-φ۳۰ | ||
| سکته مغزی | میلی‌متر | ۷۰ | ۷۰ | ۷۰ | ۷۰ | ۷۰ | ||
| سیلندر تخلیه ثانویه | فشار اسمی | تن | / | / | ۲۰ | ۲۰ | ۳۰ | |
| قطر میله پران | میلی‌متر | / | / | φ25 | φ30 | φ30 | ||
| سکته مغزی | میلی‌متر | / | / | ۱۰۵ | ۱۱۰ | ۱۰۵ | ||
| ارتفاع باز و بسته شدن | میلی‌متر | ۸۰۰ | ۸۰۰ | ۸۰۰ | ۱۰۰۰ | ۸۰۰ | ||
| ارتفاع نزدیک تقویت کننده | میلی‌متر | ۱۱۰۰ | ۱۲۰۰ | ۱۵۶۰ | ۱۷۶۰ | ۸۰۰ | ||
| تقویت کننده MW T* موجود است | FB (لبه) | میلی‌متر | ۶۳۰ | ۷۰۰ | ۱۰۵۰ | ۱۳۶۰ | ۱۶۵۰ | |
| LR (بین سیلندر) | میلی‌متر | ۵۹۰ | ۷۳۰ | ۱۰۵۰ | ۱۲۵۰ | ۱۳۴۰ | ||
| در تمام ابعاد | ال آر | میلی‌متر | ۲۰۹۰ | ۲۲۰۰ | ۳۰۳۰ | ۳۵۶۰ عدد | ۴۴۵۰ | |
| اف بی | میلی‌متر | ۱۶۵۰ | ۱۶۵۰ | ۱۶۵۰ | ۱۹۴۰ | ۳۳۸۰ عدد | ||
| ارتفاع | میلی‌متر | ۳۰۸۰ | ۳۲۵۰ | ۳۹۹۰ عدد | ۴۷۸۰ عدد | ۵۶۴۰ عدد | ||
| قدرت موتور | کیلووات | ۱۱+۱۸.۵ | ۱۵+۲۲ | ۲۲+۲۲ | ۳۰+۳۰ | ۳۰+۳۷ | ||
| وزن | کیلوگرم | ۱۰۰۰۰ | ۱۲۰۰۰ | ۳۰۰۰۰ | ۵۰۰۰۰ | ۷۰۰۰۰ | ||
سوالات متداول
پرس هیدرولیک چهار ستونی سروو چیست؟
این یک دستگاه مکانیکی-هیدرولیکی است که به جای یک موتور سنتی، توسط یک سروو موتور هدایت می‌شود. این پیکربندی امکان کنترل حلقه بسته فشار، سرعت و جابجایی را فراهم می‌کند و دقت و بهره‌وری انرژی بسیار بالاتری را ارائه می‌دهد.
با استفاده از سیستم سروو هیدرولیک چقدر می‌توان در مصرف انرژی صرفه‌جویی کرد؟
از آنجا که سروو موتور به صورت پویا سرعت و توان خروجی خود را با توجه به حجم کار تنظیم می‌کند - و در حالت آماده به کار حداقل برق را مصرف می‌کند - می‌تواند در مقایسه با پرس‌های هیدرولیک سنتی بین 30 تا 70 درصد در مصرف انرژی صرفه‌جویی کند.
دقت موقعیت‌یابی و فشار این دستگاه‌ها چقدر است؟
این پرس‌ها به دقت موقعیت‌یابی (جابجایی) تا ±0.01 میلی‌متر و دقت کنترل فشار تا ±1٪ دست می‌یابند که آنها را برای تولید قطعات الکترونیکی با دقت بالا و هوافضا ایده‌آل می‌کند.
آیا پرس‌های هیدرولیک سروو از پرس‌های سنتی بی‌صداتر هستند؟
بله، سیستم سروو بسیار روان کار می‌کند. میزان صدا معمولاً کمتر از ۷۵ دسی‌بل است که به طور قابل توجهی ساکت‌تر از پرس‌های هیدرولیک سنتی است که اغلب از ۸۵ دسی‌بل فراتر می‌روند.
آیا سیستم از ادغام دیجیتال و شبکه پشتیبانی می‌کند؟
بله، این دستگاه دارای یک رابط کاربری انسان و ماشین با صفحه لمسی برای نظارت در لحظه است و از توابع شبکه برای ادغام با سیستم‌های MES کارخانه برای نظارت از راه دور و قابلیت ردیابی داده‌ها پشتیبانی می‌کند.