پرس هیدرولیک چهار ستونی JSL CNC چین - تامین کنندگان و کارخانه قابل اعتماد برای پردازش دقیق فلزات
ویژگیهای محصول
سیلندر آهنگری شده و زمینی
سیلندر روغن آهنگری شده و دقیقاً سنگزنی شده، که عملکرد قابل اعتماد را حتی در شرایط فشار بالا تضمین میکند.
ستونهای با مقاومت بالا
چهار ستون از فولاد آلیاژی با استحکام بالا ساخته شدهاند که دارای سطحی با روکش کروم برای عملکرد برتر ضد سایش هستند.
راندمان قابل تنظیم
سرعت سریع در حالت بدون بار همراه با سرعت و فشار تغذیه کاملاً قابل تنظیم، راندمان کلی تولید را به حداکثر میرساند.
میز کار یکپارچه
سیلندرهای روغن طراحی شده برای نصب و جداسازی قالب، به راحتی مستقیماً روی میز کار متحرک ادغام میشوند.
اصل کار
پس از روشن شدن موتور، میله اتصال را به حرکت در میآورد تا از طریق پولی تسمه، کاهنده سرعت، توربین و مکانیزم انتقال قدرت حلزونی حرکت کند. چهار سیلندر تشکیل دهنده نیروی یکپارچه، نیرو اعمال میکنند، کشش قوی ایجاد میکنند و به مواد اولیه موجود در قالب فشار وارد میکنند و باعث میشوند مواد اولیه کشیده شده و در قالب شکل بگیرند.
زمینههای کاربردی
این ماده عمدتاً در زمینههای کشش ورق فلزی و شکلدهی صنعتی ورق فلزی، مانند فرآیند کشش قطعات خودرو مانند محفظه فیلتر، لوله اگزوز و پوشش رادیاتور استفاده میشود. علاوه بر این، میتوان از آن در تولید لوازم جانبی آسانسور، درپوش انتهایی موتور، صفحات پشتی تلویزیون، ظروف استیل ضد زنگ، پوشش فن، قابلمه و ماهیتابه استفاده کرد.
ویژگیها و مزایا
نیروی کششی قوی
فشار بیشتری ایجاد میکند و به موادی مانند ورقهای فلزی اجازه میدهد تا در طول فرآیند کشش به شکل و اندازه دلخواه برسند. مناسب برای پردازش مواد مختلف با ضخامتها و استحکامهای مختلف.
قابلیت کنترل دقیق
مجهز به سیستمهای کنترل پیشرفته برای مدیریت دقیق پارامترهایی مانند فشار، سرعت و ضربه، که ثبات، ثبات و دقت پردازش بهبود یافته را تضمین میکند.
چند منظوره
با تعویض قالبهای مختلف، کشش و شکلدهی محصولات مختلف را انجام میدهد. همچنین برای اصلاح، پرس، بستهبندی، گلولهسازی و پرس صفحات مناسب است.
ساختار جامد
ترکیب ساختار چهار ستونی و ساختار قاب، استحکام و سختی بالا را تضمین میکند، عملکرد پایدار را حفظ میکند و خطاهای پردازش را در عملیات طولانی مدت کاهش میدهد.
نکات کلیدی انتخاب
• انتخاب تن
تناژ مناسب را با توجه به اندازه، ضخامت و نیروی کششی مورد نیاز قطعه کار تعیین کنید تا از تأمین فشار کافی اطمینان حاصل شود.
• اندازه میز
میز کاری با اندازهای انتخاب کنید که قطعه کار را به راحتی در حین پردازش در خود جای دهد و فضای کافی برای نصب قالب باقی بگذارد.
• الزامات سکته مغزی
حداکثر کورس کشش قطعه کار را در نظر بگیرید. کورس پرس هیدرولیک باید از این مقدار بیشتر باشد تا پردازش کامل تضمین شود.
• روش کنترل
روش کنترل - دستی، نیمه اتوماتیک یا تمام اتوماتیک - را انتخاب کنید که به بهترین وجه با فرآیند تولید و نیازهای اتوماسیون شما مطابقت داشته باشد.
پارامتر تکنیک
| مدل | واحدها | JSL-40 | JSL-60 | JSL-120 | JSL-220 | JSL-300 | JSL-350 | JSL-500 | ||
| ظرفیت نامی سیلندر اصلی | تن | ۲۸ | ۴۰ | ۸۵ | ۱۶۰ | ۲۲۵ | ۲۶۰ | ۳۵۰ | ||
| فشار اسمی سیلندر پایینی | تن | ۱۲ | ۲۰ | ۳۵ | ۶۰ | ۷۵ | ۹۰ | ۱۵۰ | ||
| فشار سیستم | مگاپاسکال | ۲۰ | ۲۰ | ۲۳ | ۲۴ | ۲۵ | ۲۴ | ۲۵ | ||
| سیلندر اصلی حداکثر کورس | میلیمتر | ۳۰۰ | ۳۵۰ | ۴۵۰ | ۵۶۰ | ۵۶۰ | ۵۶۰ | ۸۰۰ | ||
| سیلندر پایین حداکثر کورس | میلیمتر | ۱۴۰ | ۱۵۰ | ۲۰۰ | ۲۶۰ | ۲۶۰ | ۲۶۰ | ۳۵۰ | ||
| سیلندر اصلی به سرعت نزدیک میشود | میلیمتر بر ثانیه | ۲۰۰ | ۲۰۰ | ۲۲۰ | ۲۱۰ | ۲۱۰ | ۲۰۰ | ۱۹۰ | ||
| سرعت کار سیلندر اصلی | میلیمتر بر ثانیه | ۸ تا ۲۰ | ۸ تا ۲۰ | ۹ تا ۲۰ | ۹ تا ۲۰ | ۹ تا ۱۹ | ۱۰ تا ۱۷ | ۱۰ تا ۱۸ | ||
| سرعت برگشت سیلندر اصلی | میلیمتر بر ثانیه | ۲۰۰ | ۲۰۰ | ۲۲۰ | ۲۰۰ | ۲۰۰ | ۱۹۰ | ۱۸۰ | ||
| ارتفاع نزدیک تقویت کننده | میلیمتر | ۲۰۰ | ۲۵۰ | ۲۸۰ | ۳۴۰ | ۳۴۰ | ۳۴۰ | ۱۰۰۰ | ||
| تقویت کننده MWT* موجود است | LR (بین سیلندر) | میلیمتر | ۳۵۰ | ۴۰۰ | ۶۱۰ | ۷۱۰ | ۸۰۰ | ۹۰۰ | ۱۲۵۰ | |
| FB (لبه) | میلیمتر | ۴۵۰ | ۵۰۰ | ۷۰۰ | ۸۷۰ | ۹۰۰ | ۱۰۰۰ | ۱۲۰۰ | ||
| فشار حذفی | تن | ۲ | ۲ | ۳ | ۵ | ۵ | ۵ | ۱۰ | ||
| سیلد سیلندر ناک اوت | میلیمتر | ۱۲۰ | ۱۳۰ | ۱۸۰ | ۲۰۰ | ۲۰۰ | ۲۲۰ | ۳۰۰ | ||
| در تمام ابعاد | ال آر | میلیمتر | ۱۵۰۰ | ۱۶۰۰ | ۱۹۰۰ | ۱۹۶۰ | ۲۰۲۰ | ۲۲۰۰ | 3088 | |
| اف بی | میلیمتر | ۱۰۰۰ | ۱۱۰۰ | ۱۳۵۰ | ۱۶۵۰ | ۱۷۲۰ | ۱۸۵۰ میلادی | ۲۵۰۰ | ||
| ارتفاع | میلیمتر | ۲۸۰۰ | ۳۰۰۰ | ۲۹۰۰ | ۳۵۵۰ | ۳۶۰۰ | ۳۸۰۰ | ۵۹۰۰ | ||
| قدرت موتور | کیلووات | ۵.۵ | ۷.۵ | ۱۱ | ۲۲ | ۲۲ | ۳۷ | ۳۷ | ||
| وزن (تقریبی) | کیلوگرم | ۲۵۰۰ | ۳۰۰۰ | ۵۴۰۰ | ۷۵۰۰ | ۹۵۰۰ | ۱۰۵۰۰ | ۲۳۰۰۰ | ||



