پرس هیدرولیک چهار ستونی JSL CNC چین - تامین کنندگان و کارخانه با کیفیت برای شکل دهی و پردازش فلزات
ویژگی‌های محصول
- سیلندر روغن آهنگری شده و دقیقاً سنگ‌زنی شده، قابل اعتماد تحت فشار بالا.
- چهار ستون از فولاد آلیاژی با استحکام بالا ساخته شده‌اند و سطح آنها با روکش کروم پوشانده شده است که عملکرد ضد سایش بالایی دارد.
- سرعت بدون بار سریع، سرعت و فشار تغذیه قابل تنظیم، راندمان تولید بالا.
- سیلندرهای روغن برای نصب و جداسازی قالب روی میز کار متحرک نصب شده‌اند.
اصل کار
پس از روشن شدن موتور، میله اتصال را به حرکت در می‌آورد تا از طریق پولی تسمه، کاهنده سرعت و توربین و مکانیزم انتقال نیروی حلزونی حرکت کند. چهار سیلندر تشکیل دهنده نیروی یکپارچه، نیرو اعمال می‌کنند، کشش قوی ایجاد می‌کنند و به مواد اولیه موجود در قالب فشار وارد می‌کنند و باعث می‌شوند مواد اولیه کشیده شده و در قالب شکل بگیرند.
زمینه‌های کاربردی
این ماده عمدتاً در زمینه‌های کشش ورق فلزی و شکل‌دهی ورق‌های فلزی صنعتی، مانند فرآیند کشش قطعات خودرو مانند محفظه فیلتر، لوله اگزوز و پوشش رادیاتور استفاده می‌شود و همچنین می‌تواند در تولید لوازم جانبی آسانسور، درپوش‌ها، درپوش‌های انتهایی موتور، صفحات پشتی تلویزیون، ظروف استیل ضد زنگ، روکش پنکه، قابلمه و ماهیتابه نیز مورد استفاده قرار گیرد.
ویژگی‌ها و مزایا
- نیروی کششی قوی: این فشار بیشتری را فراهم می‌کند و به موادی مانند ورق‌های فلزی اجازه می‌دهد تا در طول فرآیند کشش به شکل و اندازه دلخواه برسند، که برای پردازش مواد مختلف با ضخامت‌ها و استحکام‌های مختلف مناسب است.
- قابلیت کنترل دقیق: مجهز به سیستم‌های کنترل پیشرفته، می‌تواند پارامترهایی مانند فشار، سرعت و ضربه را دقیقاً کنترل کند و پایداری و ثبات فرآیند کشش را تضمین کرده و دقت پردازش و کیفیت محصولات را بهبود بخشد.
- چند عملکردی: با جایگزینی قالب‌های مختلف، می‌توان به کشش و شکل‌دهی محصولات مختلف با اشکال و اندازه‌های مختلف دست یافت و همچنین می‌توان از آن برای فرآیندهایی مانند اصلاح، پرس، بسته‌بندی، گندله‌سازی و پرس صفحات استفاده کرد.
- ساختار جامد: ساختار چهار ستونی و ساختار قاب باعث می‌شود که تجهیزات از استحکام و سختی بالایی برخوردار باشند و بتوانند عملکرد پایدار را در طول کار طولانی مدت حفظ کنند و خطاهای پردازش ناشی از تغییر شکل را کاهش دهند.
نقاط انتخاب
- انتخاب تن: تناژ مناسب را با توجه به اندازه، ضخامت و نیروی کششی مورد نیاز قطعه کار مورد پردازش تعیین کنید تا مطمئن شوید که پرس هیدرولیک می‌تواند فشار کافی برای تکمیل فرآیند کشش را فراهم کند.
- اندازه میز: اندازه مناسب میز کار باید با توجه به اندازه کار انتخاب شود تا اطمینان حاصل شود که قطعه کار را می‌توان برای پردازش روی میز کار قرار داد و فضای کافی برای نصب قالب وجود دارد.
- الزامات سکته مغزی: حداکثر قطعه کار را در طول فرآیند کشش در نظر بگیرید و کورس پرس هیدرولیک باید بیشتر از حداکثر کورس کشش قطعه کار باشد تا از تکمیل کل فرآیند اطمینان حاصل شود.
- روش کنترل: با توجه به الزامات فرآیند تولید و تقاضای اتوماسیون، روش کنترل مناسب مانند کنترل دستی، کنترل نیمه اتوماتیک یا کنترل کاملاً اتوماتیک و غیره را انتخاب کنید.
پارامتر تکنیک
| مدل | واحدها | JSL-40 | JSL-60 | JSL-120 | JSL-220 | JSL-300 | JSL-350 | JSL-500 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ظرفیت نامی سیلندر اصلی | تن | ۲۸ | ۴۰ | ۸۵ | ۱۶۰ | ۲۲۵ | ۲۶۰ | ۳۵۰ | ||
| فشار اسمی سیلندر پایینی | تن | ۱۲ | ۲۰ | ۳۵ | ۶۰ | ۷۵ | ۹۰ | ۱۵۰ | ||
| فشار سیستم | مگاپاسکال | ۲۰ | ۲۰ | ۲۳ | ۲۴ | ۲۵ | ۲۴ | ۲۵ | ||
| سیلندر اصلی حداکثر کورس | میلی‌متر | ۳۰۰ | ۳۵۰ | ۴۵۰ | ۵۶۰ | ۵۶۰ | ۵۶۰ | ۸۰۰ | ||
| سیلندر پایین حداکثر کورس | میلی‌متر | ۱۴۰ | ۱۵۰ | ۲۰۰ | ۲۶۰ | ۲۶۰ | ۲۶۰ | ۳۵۰ | ||
| سیلندر اصلی به سرعت نزدیک می‌شود | میلی‌متر بر ثانیه | ۲۰۰ | ۲۰۰ | ۲۲۰ | ۲۱۰ | ۲۱۰ | ۲۰۰ | ۱۹۰ | ||
| سرعت کار سیلندر اصلی | میلی‌متر بر ثانیه | ۸ تا ۲۰ | ۸ تا ۲۰ | ۹ تا ۲۰ | ۹ تا ۲۰ | ۹ تا ۱۹ | ۱۰ تا ۱۷ | ۱۰ تا ۱۸ | ||
| سرعت برگشت سیلندر اصلی | میلی‌متر بر ثانیه | ۲۰۰ | ۲۰۰ | ۲۲۰ | ۲۰۰ | ۲۰۰ | ۱۹۰ | ۱۸۰ | ||
| ارتفاع نزدیک تقویت کننده | میلی‌متر | ۲۰۰ | ۲۵۰ | ۲۸۰ | ۳۴۰ | ۳۴۰ | ۳۴۰ | ۱۰۰۰ | ||
| تقویت کننده MWT* موجود است | LR (بین سیلندر) | میلی‌متر | ۳۵۰ | ۴۰۰ | ۶۱۰ | ۷۱۰ | ۸۰۰ | ۹۰۰ | ۱۲۵۰ | |
| FB (لبه) | میلی‌متر | ۴۵۰ | ۵۰۰ | ۷۰۰ | ۸۷۰ | ۹۰۰ | ۱۰۰۰ | ۱۲۰۰ | ||
| فشار حذفی | تن | ۲ | ۲ | ۳ | ۵ | ۵ | ۵ | ۱۰ | ||
| اسلاید سیلندر ناک اوت | میلی‌متر | ۱۲۰ | ۱۳۰ | ۱۸۰ | ۲۰۰ | ۲۰۰ | ۲۲۰ | ۳۰۰ | ||
| در تمام ابعاد | ال آر | میلی‌متر | ۱۵۰۰ | ۱۶۰۰ | ۱۹۰۰ | ۱۹۶۰ | ۲۰۲۰ | ۲۲۰۰ | 3088 | |
| اف بی | میلی‌متر | ۱۰۰۰ | ۱۱۰۰ | ۱۳۵۰ | ۱۶۵۰ | ۱۷۲۰ | ۱۸۵۰ میلادی | ۲۵۰۰ | ||
| ارتفاع | میلی‌متر | ۲۸۰۰ | ۳۰۰۰ | ۲۹۰۰ | ۳۵۵۰ | ۳۶۰۰ | ۳۸۰۰ | ۵۹۰۰ | ||
| قدرت موتور | کیلووات | ۵.۵ | ۷.۵ | ۱۱ | ۲۲ | ۲۲ | ۳۷ | ۳۷ | ||
| وزن (تقریبی) | کیلوگرم | ۲۵۰۰ | ۳۰۰۰ | ۵۴۰۰ | ۷۵۰۰ | ۹۵۰۰ | ۱۰۵۰۰ | ۲۳۰۰۰ | ||
سوالات متداول (FAQ)
کاربردهای اصلی پرس هیدرولیک چهار ستونی JSL CNC چیست؟
این ماده عمدتاً در کشش ورق فلزی و شکل‌دهی ورق‌های فلزی صنعتی استفاده می‌شود. کاربردهای رایج آن شامل ساخت قطعات خودرو (محفظه فیلتر، لوله اگزوز، پوشش رادیاتور)، لوازم جانبی آسانسور، درپوش‌های انتهایی موتور، صفحات پشتی تلویزیون، ظروف استیل ضد زنگ و انواع پوشش‌های فلزی است.
چگونه می‌توانم تناژ مناسب برای نیازهای تولیدی‌ام را انتخاب کنم؟
انتخاب تناژ باید بر اساس اندازه، ضخامت و الزامات نیروی کششی خاص قطعات کاری که قصد پردازش آنها را دارید، تعیین شود. اطمینان از فشار کافی برای تکمیل کارآمد فرآیند کشش بسیار مهم است.
چه ویژگی‌هایی دوام و مقاومت در برابر سایش دستگاه را تضمین می‌کند؟
چهار ستون از فولاد آلیاژی با استحکام بالا با سطح روکش کروم ساخته شده‌اند که عملکرد ضد سایش عالی را ارائه می‌دهند. علاوه بر این، سیلندر روغن آهنگری و با دقت سنگ‌زنی شده است تا قابلیت اطمینان را در شرایط فشار بالا تضمین کند.
آیا سرعت و فشار کار پرس هیدرولیک قابل تنظیم است؟
بله، این دستگاه دارای سرعت تغذیه قابل تنظیم و کنترل فشار است. همچنین با سرعت بدون بار بالا طراحی شده است تا زمان چرخه را بهینه کرده و راندمان کلی تولید را بهبود بخشد.
چه روش‌های کنترلی برای این تجهیزات موجود است؟
بسته به فرآیندهای تولید خاص و الزامات اتوماسیون، می‌توانید از بین سیستم‌های کنترل دستی، کنترل نیمه‌خودکار یا کنترل کاملاً خودکار برای مدیریت پارامترهای دستگاه انتخاب کنید.